Conseils pour réussir à scier et sélectionner des lames pour les matériaux non ferreux

Le sciage de matériaux non ferreux peut s'avérer difficile, mais armé de la bonne lame de scie à ruban et d'un plan de coupe du matériau, un fabricant peut s'attendre à des coupes de haute qualité et à des lames durables.

Les matériaux non ferreux (ceux qui ne contiennent pas une quantité appréciable de fer) sont généralement choisis en raison de leurs diverses propriétés. Dans la plupart des cas, ils sont légers, résistants à la corrosion, hautement conducteurs et non magnétiques.

Cependant, ces matériaux présentent leur propre ensemble de problèmes de coupe uniques. Il est utile de savoir dès le départ ce que vous pourriez rencontrer lors du sciage de ces matériaux. C'est la première étape pour déterminer comment aborder et surmonter les défis liés à la découpe de matériaux non ferreux.

La gamme de matériaux non ferreux comprend, sans s'y limiter, l'aluminium, le cuivre, le plomb, l'étain, le titane et le zinc. Les alliages de cuivre, comme le laiton et le bronze, font également partie de cette famille. En fonction de leur composition, certains de ces matériaux peuvent avoir plusieurs qualités, les paramètres et considérations de sciage seront donc différents.

Quels sont les problèmes de sciage auxquels les opérateurs sont confrontés lorsqu’ils manipulent ces matériaux ? Ils doivent faire face à l'abrasivité des matériaux, aux caractéristiques gommeuses, aux tendances de chargement des copeaux de la lame, aux capacités de l'œsophage de la lame et au maintien d'une vitesse de lame optimale.

En général, les matériaux mous tels que l'aluminium et le cuivre sont plus faciles à usiner que les matériaux plus durs et plus résistants comme le titane, mais les matériaux mous peuvent s'avérer plus encombrants sous les dents d'une lame de scie.

Les matériaux non ferreux tels que l'aluminium et le laiton ont des points de fusion plus bas que les métaux plus durs. Si vous ne prenez pas les précautions appropriées, la chaleur créée lors du sciage peut facilement entraîner le chargement d'aluminium fondu dans les œsophages et sur les dents de la lame, la rendant inutile et vitrée. De plus, l'opérateur doit considérer que même s'il peut obtenir une vitesse d'avance plus rapide, il doit contrôler les facteurs qui influencent la charge en copeaux.

La surcharge des œsophages des dents peut causer de nombreux problèmes, tels que l'écaillage des dents sur le support (également appelé décapage), le saut de la lame dans le matériau et des coupes grossières. Une façon de lutter contre ce problème consiste à utiliser une lame à pas plus grossier plutôt qu'une lame à dents fines. Cela permet aux œsophages d'évacuer les copeaux plus facilement, de résister au compactage et, espérons-le, de dégager la saignée avant d'être complètement remplie. De plus, les matériaux mous ne nécessitent pas beaucoup de pression d'alimentation lors du processus de sciage par rapport aux matériaux durs, car les dents n'ont pas besoin de beaucoup de pression pour s'engager dans le matériau.

Lors de la coupe de matériaux tendres tels que l'aluminium et le cuivre, la meilleure approche est une pression d'alimentation plus faible, une vitesse d'avance plus élevée et une vitesse de lame beaucoup plus élevée. Cela permettra une bonne pénétration de la lame et une élimination des copeaux en temps opportun.

Une autre chose à considérer est que même si les métaux mous sont plus faciles à usiner, il peut être plus difficile d'obtenir une finition souhaitée si l'on considère la mécanique réelle au niveau micro du matériau qui se sépare de la dent de scie. Choisir une mauvaise lame, c'est-à-dire une lame sans râteau positif, peut comprimer la microstructure du matériau, le rendant ainsi plus dur lors de sa coupe. Les matériaux plus tendres peuvent sembler plus faciles à couper, mais il est important de faire preuve de la même prudence lors du sciage de ces matériaux afin de ne pas produire de rebuts ni d'abîmer votre lame de scie à ruban.

Les matériaux structurels non ferreux, tels que les tubes en cuivre ou les formes en aluminium, aggravent ce problème car ils souffrent non seulement des problèmes de coupe standard des non ferreux, mais les coupes interrompues qui se produisent lorsque les dents entrent et sortent du matériau peuvent endommager la lame. (Il peut être difficile de trouver le pas de dent parfait lors du sciage de ces matériaux, car les dents passent de sections transversales plus grandes à des sections plus petites pendant le processus de coupe.) Comme pour tout matériau de structure, une attention particulière doit être portée à la sélection appropriée de la lame et à la bonne denture. pas.

Lors du sciage de matériaux non ferreux plus durs et plus résistants tels que le titane et le zinc, la charge dans l'œsophage est une préoccupation rare car le matériau n'a pas tendance à charger les œsophages comme le font les matériaux tendres. Cela permet d'utiliser davantage de dents lors de la coupe de matériaux durs, augmentant ainsi la productivité. Une différence majeure entre le sciage de métaux durs et mous est que les métaux durs nécessitent plus de pression d'alimentation, ce qui permet une meilleure pénétration des dents.