Les profils en polyuréthane pultrudé en fibre de verre FRP encadrent les profils PU

Informations de base.

Description du produit

Les profilés structurels composites PU en fibre de verre et polyuréthane sont une sorte de nouveau matériau composite fabriqué avec la technologie de pultrusion, qui utilise le PU comme matériau de base et la fibre de verre ou des produits connexes comme matériau de renforcement. En termes de propriétés, le matériau composite PU présente une résistance, un module et une résistance aux chocs élevés. , indice d'oxygène, performances d'isolation thermique et faible expansivité, etc. Profils structurels composites en fibre de verre polyuréthane polyuréthane Le processus de pultrusion est une sorte de méthode pour fabriquer des profils composites en continu, qui utilise la mèche sans torsion avec les autres composites renforcés continus, le tapis de surface en polyester, etc. . pour procéder à l'imprégnation de la résine, passer ensuite par le moule de formage avec la même section, et réaliser le dépannage continu après durcissement en intramode. Ainsi, les produits de pultrusion sortent par ce processus de production automatique. Les produits de pultrusion comprennent des profils de pultrusion en fibre de verre, des profils en fibre de carbone, des profils mélangés ou enroulés en fibre de verre et en fibre de carbone, de l'ABS/PE ou un thermoplastique similaire avec des profils composites en fibre de verre en polyuréthane PU. les produits courants comprennent des tiges rondes, des tubes ronds, des barres plates, des tubes carrés, des cornières, des canaux en U, des profils en I, des profils en T et d'autres types de profils spéciaux avec la même section transversale. Notre certificat
Technique de traitement : La production de profils structurels en fibre de verre est un processus de production continu permettant de produire des profils en polymère renforcé de fibre de verre de n'importe quelle longueur et section constante. Les fibres de renforcement peuvent être des mèches, des tapis continus, des tissus tissés, du carbone ou autres. Les fibres sont imprégnées de matrice polymère. (résine, minéraux, pigments, additifs) et passées dans une station de préformage qui produit la stratification nécessaire pour donner au profilé les propriétés souhaitées. Après l'étape de préformage, les fibres imprégnées de résine sont tirées à travers une filière chauffée pour polymériser. la résine.

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